冷水機製冷係統發生堵塞的原因與解決辦法

冷水機製冷係統發生堵塞故障如何解決？冷水機製冷係統發（fā）生堵塞主要是毛細（xì）管產生冰（bīng）堵、髒堵（dǔ）或油堵，或幹燥過濾器髒堵（dǔ）。製冷係統堵塞以後，由（yóu）於製冷（lěng）劑無法（fǎ）循環（huán），使壓縮機長期運轉不停，箱內不製（zhì）冷或製（zhì）冷慢，冷凝器不（bú）熱，下（xià）麵給您（nín）介紹一下（xià）關於製冷（lěng）係統發生堵塞的解決方案的具體內容。

(一)冰堵（dǔ）產生的原因和故障現象

冷水機冰堵故障的發生主要是由於製冷係統內含有過量的水分（fèn），隨著製冷劑（jì）的不斷循環（huán），製冷係統中的水分逐漸在毛細管出口處集中，由於（yú）毛細管出（chū）口處（chù）溫度低，水結成了冰且（qiě）逐（zhú）漸（jiàn）增大，到一定的程度就（jiù）將毛（máo）細管完全堵（dǔ）塞，製冷劑不能（néng）循環，電（diàn）冰箱不製冷。

冷水機製冷係統內水分（fèn）的主要來（lái）源是:壓縮（suō）機內電機絕緣紙含有水分，這是係統中（zhōng）水分的（de）主要來源。此外，製冷係（xì）統各部件和連接管道（dào）因幹燥不充分而殘留的水分;冷凍機油和製冷劑含有超（chāo）過允（yǔn）許量（liàng）的水分;在裝配（pèi）或維修過程中管路長時間處於開發狀態，致使空（kōng）氣中（zhōng）的水分（fèn）被電機絕緣紙和冷凍機油所吸收。由於以上原因造成製冷係統含水量超過製冷係統允許量，因而發生冰堵（dǔ）。冰堵一方麵造成製冷劑無法循環，電冰箱不能正常製冷;另一方麵水分還會與製冷劑發（fā）生化學（xué）反應，生成（chéng）鹽酸和氟（fú）化氫（qīng），造成對金屬管路和部件的腐蝕，甚至會導致電機繞組的絕緣損壞，同時還會造成冷凍機油變質，影響壓縮機的潤滑。因此必須將係（xì）統（tǒng）內的水分控製在低限度。

螺杆式冷水機製冷係（xì）統出現冰堵的表現是初（chū）階段工作正常，蒸發（fā）器內結霜，冷凝器散（sàn）熱（rè），機組運行平穩，蒸發器內製冷劑活動（dòng）聲清晰穩定。隨著冰堵的形成，可聽見氣流逐漸變（biàn）弱、時斷時續（xù），堵塞嚴重時氣（qì）流聲（shēng）消失，製冷劑（jì）循環中斷（duàn），冷凝器逐漸變涼。由於堵塞，排氣壓力升高，機器運行聲音增大，蒸發器內無製冷劑流入，結霜麵積逐漸變小，溫度也逐漸升高，同時毛細管溫度也一起上升，於是冰塊開始溶化，此時製冷劑又開始重新循（xún）環。過一段時間後冰堵再發（fā）生，形成周期性的通—堵現象。

(二)髒堵產生的原因和故障現象

髒（zāng）堵故（gù）障（zhàng）的形成是由於製冷係統內有過量的雜（zá）質所致。係統中雜質的（de）來源（yuán）主要有：電冰箱製造過（guò）程中的塵埃、金屬屑末，管道焊接時（shí）內壁麵的氧（yǎng）化層脫落，各零部件在加（jiā）工過（guò）程中內外表麵沒清洗幹淨，管路密封不嚴灰塵進入管內，冷凍（dòng）機油和製冷劑中含有雜質，幹燥過濾器內（nèi）質量低劣的幹（gàn）燥劑粉末。這些雜質和粉（fěn）末流經幹燥過濾器時大部分被幹（gàn）燥過濾（lǜ）器清除，而當幹燥過濾（lǜ）器雜質較多時，一些細小的髒物和雜質就被流速較（jiào）高的製冷劑帶入毛細（xì）管，在毛細管彎曲段阻力較（jiào）大的（de）部位滯留堆積，阻力越（yuè）來越大，使雜質（zhì）更容易滯留，直（zhí）至將（jiāng）毛細管堵塞，製冷係（xì）統不能循環為止（zhǐ）。此（cǐ）外，毛細管與幹（gàn）燥（zào）過濾（lǜ）器（qì）中濾網的（de）距離過近也容易引起髒堵故（gù）障;另外在焊接毛細管和幹燥過（guò）濾器時也容易將（jiāng）毛細管管口焊堵。

製（zhì）冷係（xì）統出現髒堵後，由於製冷劑無法循環，使壓縮機連續運轉，蒸發器不冷，冷凝（níng）器（qì）不熱，壓縮機（jī）外殼不熱，聽（tīng）蒸發器內無氣流聲。如部分堵（dǔ）塞時，蒸發器有涼或冰涼的感覺，但不結（jié）霜。摸幹（gàn）燥過濾器和毛細管（guǎn）的外表麵時手感很涼，有結霜，甚至會結出一層白霜。這是因為製冷劑流過微堵的幹燥過濾器或毛細管時，產生節流降壓作用（yòng），從而使流過堵塞處的製冷劑產生膨脹、汽化、吸熱，導致堵塞處外表麵結露或結霜。

冰堵於髒堵的區別：冰堵（dǔ）發生一段時間後還能恢複製冷、形成一會兒通、一會兒堵，堵了又通，通了又堵的（de）周期性重複。而髒堵（dǔ）發生後就不能製冷了。

除（chú）了（le）毛細（xì）管發生髒堵外，如（rú）果係統雜質較多，也會逐漸將幹燥（zào）過濾器堵塞，因過濾器本身濾除髒物和雜質的容（róng）量有限，會由於雜質的不斷（duàn）堆集（jí）而發生堵塞（sāi）。

(三)油堵故障和其他管路（lù）堵塞的（de）故障

製冷係統產生油堵的主要原因是壓縮機缸體磨損嚴重或活塞與氣缸（gāng）配合間隙過大所致。

隨壓縮機排汽油被排入冷凝器，進而隨同製（zhì）冷劑一起進入幹燥（zào）過濾器，由於油的粘度較大，被過濾器內（nèi）的幹燥劑阻（zǔ）住（zhù），油過多時在過濾器進口處形成堵塞，使製冷劑（jì）不能正常循環，電冰箱不製冷（lěng）。

造成（chéng）其他（tā）管路堵塞的原因是：在焊接管路時（shí）被焊料堵（dǔ）塞;或在更換管子時所更換的管子本身（shēn）已堵塞而（ér）未發現，以上堵（dǔ）塞都是人為因（yīn）素造成，因此要求在焊接和（hé）更換管子時，應（yīng）按要求進行操作和檢查，就不會造成人為堵塞（sāi）故障了。

製冷係統堵（dǔ）塞的排除

(一)冰堵故障的排除

製冷係統（tǒng）發生冰（bīng）堵故障，是因為（wéi）係統內有過（guò）量的水分，因此必須對整個製冷（lěng）係統進行幹燥處理。其處理方法有兩種：

1.采用幹燥箱對各部件（jiàn）進行加熱幹燥，將製冷劑係統中的壓縮機、冷凝器、蒸發器、毛細管（guǎn）、回氣管從電冰（bīng）箱上拆下，放入幹燥箱內加熱幹燥，箱內溫度為120℃左右，幹燥時間（jiān）4小時，待自然冷卻後，用（yòng）氮氣逐個進行吹（chuī）氣幹燥。調換新的幹燥過（guò）濾器，然後（hòu）即可進行組裝（zhuāng）焊（hàn）接、打壓檢漏、抽真空（kōng）、充灌製冷劑、試運轉和封口（kǒu）。采用這種方法排除冰堵故障效果好，但隻適用於電冰箱廠家的保修部門。一般修（xiū）理部門可采用加（jiā）熱抽空等方法排（pái）除（chú）冰堵（dǔ）故障。

2.采（cǎi）用加熱抽真空和二次抽真空法排除製（zhì）冷係統各（gè）部件的水分。具體操作方法詳見第四章中的有關內容。

(二)髒堵故障的排除

毛細管髒堵故障的排除方法有兩種：一是用高壓氮氣結合其他方法將（jiāng）堵塞的毛細管的髒物吹出，毛細管吹通後，經（jīng）過對製冷（lěng）係（xì）統內各部件的清洗幹燥後重（chóng）新進行組裝焊接將故障排除。如果毛細管（guǎn）堵塞嚴重，上述方法（fǎ）不能排（pái）除故障則采用更換（huàn）毛細管的方法排除故障，分述如（rú）下：

1.用高（gāo）壓氮氣（qì）吹出毛細管中的髒物：割開工（gōng）藝管放液，將毛（máo）細管從幹燥過濾器上焊下，在壓縮機工藝管上接上三通修理閥，充入0.6～0.8MPa的高壓氮氣，並將毛（máo）細管伸直用氣焊碳化焰（yàn）加溫，將管內的髒物碳化（huà），在（zài）高壓氮氣作用下將（jiāng）毛細管內的髒物吹出。毛細管暢通後，加入（rù）四氯化碳100毫升進行充氣清洗。冷（lěng）凝器的清洗可在管（guǎn）道清洗裝置上用（yòng）四氯化碳清洗。然後（hòu）更換幹燥過濾器，再（zài）充氮檢漏、抽（chōu）真空、最（zuì）後充灌製冷劑。

2.更（gèng）換毛細管（guǎn）：如果（guǒ）采用上述方法無法將毛細管中（zhōng）的髒（zāng）物（wù）衝出，則可（kě）連同低壓管一起更換毛細管。先用氣焊（hàn）將低壓管和毛細管一起從蒸發器銅鋁接頭上卸下，在拆卸和焊接時應先（xiān）用濕棉紗將銅（tóng）鋁接頭包住以防（fáng）高溫燒（shāo）壞鋁管。

更換毛細管應進行流量測定，毛細管出口先不（bú）與蒸發器入口焊接（jiē），在壓縮機的吸排氣進出口（kǒu）分別裝修理閥和壓力表，壓縮機運轉後，空氣從低（dī）壓修理閥吸入，待吸入壓力與外界大氣壓（yā）相等時，高壓表的指示壓力應穩（wěn）定在1～1.2MPa。如壓（yā）力超過，說明流量過小，可截去一段毛細管，直至（zhì）壓力合適為止。如壓力過低，說明流量過大，可將毛細管多（duō）盤幾圈以加大毛細管的阻力，或更（gèng）換一根毛細管，待壓力合適後將毛細管與蒸發器的（de）進口管（guǎn）焊接。

在焊接新毛細（xì）管時，應使插入銅鋁接頭內的長度約為4～5cm，以免焊堵。毛細管與幹燥過濾器焊接（jiē）時其插入長度以2.5cm為宜，如果毛細管插（chā）入幹燥過濾器過多，離濾（lǜ）網太近，微小的分子篩顆粒就會（huì）進入毛（máo）細管（guǎn）將其堵塞。若毛細管插入過少，焊接時的雜質和分子篩（shāi）顆粒（lì）便會進入毛（máo）細管，直接堵塞毛細管通道。因此毛細管插入過濾器，既不能過多也不能過少（shǎo）。過多或過少都會造成堵塞的危險。圖6—11所示為毛細管與幹燥過濾器連接位（wèi）置。

(三)油堵故障的排除

產生油堵故障，說明在製冷係統內殘存有過多的冷凍機油，以致影響製冷效果，甚至不能（néng）製冷，因此必須將係統內的冷凍機油清除幹淨。

過濾器油堵時應（yīng）更換新過濾器，同時用高壓氮氣吹出冷凝（níng）器內積（jī）存的部分冷凍機油，在通入氮氣時可用電吹（chuī）風機加（jiā）熱冷凝器。