工業（yè）冷水機係統添加製冷劑的要求

工業冷（lěng）水機係統經過真空（kōng）試驗合格（gé）後，便可利用係統內的真空狀態進行製冷劑的充注（zhù）工作。

一（yī）、製（zhì）冷劑的充注

對於新安裝的係統，可由高壓端（duān）加入製冷劑，其（qí）操作方（fāng）法如（rú）下：

1)開啟冷凝器用的冷卻水係統，係統中閥門保持真空（kōng）試驗時的狀態。

2)用西14mm×2mm無縫鋼（gāng）管(充（chōng）氟（fú）利昂（áng）時用紫銅管)將裝有製冷劑的鋼瓶接（jiē）好（hǎo）。瓶口向下傾斜，鋼瓶與地麵成30°角，或（huò）將鋼瓶尾部墊高約200～300mm。

3)開啟充劑閥。當係統內（nèi）達到一定壓力時(氨係統為0.1～0.2 MPa；氟利昂係統（tǒng）為0.2～0.3 MPa)，暫停充（chōng）製冷劑，再（zài）在各連接處和焊接處檢查一次係統的密（mì）封情況（kuàng），如無滲漏，可繼續充人（rén）製冷劑。

4)關閉貯（zhù）液器上的出（chū）液閥，繼續充入製冷劑，當鋼瓶壓（yā）力與貯液器內（nèi）壓力達到平衡時，便應開啟貯液器上的（de）出液閥。

5)起動冷凍機，使製冷裝置進入運行狀態，同時繼續充製冷（lěng）劑。當鋼瓶下部出現白霜時，表示瓶內液體製（zhì）冷劑已接近充完，這時可關閉鋼瓶閥（fá）和充劑閥，換瓶繼（jì）續充加。

6)除非外界溫度很低的（de）情（qíng）況下（xià），充入製冷（lěng）劑時一般不需（xū）采（cǎi）用在鋼瓶上澆（jiāo）熱水以（yǐ）提高鋼瓶內壓力的辦法，因為這樣做不安全。如需加快充注速度，熱水溫度也（yě）不得超過50℃並嚴、禁用其他（tā）方法對鋼瓶（píng）加熱。

7)充氟利（lì）昂時必須在專用接管上設置幹燥（zào）過濾器（qì），以降低水分進入係統的可能性。采用高（gāo）壓段充注時，切不可起動壓縮機，並注意排氣閥不能泄漏，否則會產生（shēng）液擊。

8)充加製冷劑達（dá）到充劑量的90％，可暫時停止充注工作，進行係統的試運轉，以檢查係統（tǒng）劑量是否已滿足運行的（de）要求，避免充劑過量而造成不必要的麻煩。對於（yú）舊製冷（lěng）係統，需要補（bǔ）充製冷劑時，應由低壓端充入。

二、充注後的檢漏

(1)試紙檢漏法一般（bān）以酚酞（tài）試紙對係（xì）統的焊口（kǒu）、法蘭盤、螺（luó）紋（wén）接口等處進行檢漏。將試紙濕潤後接近受檢處，如變紅即（jí）表示有氨漏出(注意避免試紙與管道上的肥皂水接觸產生錯覺)。也可使用遇氨（ān）變藍的石蕊試紙。

(2)鹵素噴燈檢漏法（fǎ）鹵素噴燈是氟利昂製（zhì）冷係統檢漏的常用工具，國產的鹵素噴燈如下圖（tú）所示，使用方法如下：

1、加酒（jiǔ）精：先將底座1旋開，向筒體內部添加純度（dù）不低於99.5％的無水酒精，但注入量不宜過多，隻需裝滿燈筒（tǒng）容積的（de）1/2～3/4即可，隨後應速將底座旋緊。

2、生（shēng）火（huǒ）：將手輪2向右旋，關閉閥芯，再將酒杯加滿杯，然後點（diǎn）燃，使燈筒和噴燈上部（bù）加熱，待加熱少許，檢查噴燈是（shì）否漏氣。

3、發火：待燒杯內酒精接近燒完（wán）時（shí），將手輪（lún）2向（xiàng）左轉一圈，在火焰圈4內將（jiāng）噴嘴中的酒精揮發氣體點燃，這時鹵素燈的吸氣軟管6即發出有氣體吸入的聲音（yīn），便可開始用燈檢漏。

4、使用（yòng）：檢測時將吸氣軟管（guǎn）6管口接近受檢查處，且緩慢地移動，如有氟利昂氣體滲漏，遇火焰即（jí）分解，此時橙紅色的火焰就會變成綠色，火焰顏色變化隨氟利昂滲（shèn）漏量有所不同，顏色越深表明（míng）氟利昂泄漏越嚴重。